அதிவேக இரயில்வே, ஆட்டோமொபைல் மற்றும் பிற தொழில்துறை தயாரிப்புகளான பம்பர் கோர் மெட்டீரியல், ஆண்டி-கோலிஷன் பிளாக், ரூஃப் மற்றும் பிற லைனிங் பாகங்கள், கதவு நிரப்புதல், ஹெட்ரெஸ்ட், சன்ஷேட் மற்றும் பலவற்றில் EPP பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பயணிகள் பாதுகாப்பு காரணி.

மின்னணு பொருட்கள், மருத்துவ சாதனங்கள் போன்ற பேக்கேஜிங் துறையில் EPP பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக ஏற்றுமதிப் பொருட்களின் பேக்கேஜிங்கில், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய இது ஒரு ஈடுசெய்ய முடியாத பேக்கேஜிங்காக மாறியுள்ளது.நச்சுத்தன்மையற்ற மற்றும் அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பின் காரணமாக, இது உணவு பேக்கேஜிங் மற்றும் மைக்ரோவேவ் வெப்பமாக்கலிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இறுதியாக, EPP ஆனது சாதாரண பாலிப்ரோப்பிலீனை (PP) விட அதிக உருகும் வலிமை பாலிப்ரோப்பிலீன் (HMSPP) மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது.

பொது பிபி மூலக்கூறுகள் வெற்று (எந்த முட்கரண்டியும் இல்லை) ஒரு குறிப்பிட்ட பிந்தைய செயலாக்கத்தின் வழியாக செல்ல வேண்டும், இதனால் அதன் மூலக்கூறுகள் பொதுவாக பிபி கிராஃப்ட் (பொது ஒட்டு சிதைவு ஏற்படும், அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் அதிக உருகும் வலிமை நோக்கத்திற்காக அல்ல. )பொதுவாக, EPP மணிகள் முதலில் அழுத்தத் தொட்டியில் ஏற்றப்பட வேண்டும் (மணிகள் குறிப்பிட்ட காற்றின் அழுத்தத்தால் நிரப்பப்பட்டிருந்தாலும் கூட), பின்னர் ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியின் மூலம் அழுத்தப்பட்ட காற்றுடன் EPP மோல்டிங் இயந்திரத்தின் அச்சுக்குள் செலுத்தப்பட வேண்டும். EPP மணிகள் மற்றும் மேற்பரப்பு இணைவை மேலும் விரிவுபடுத்தி உருவாக்குகிறது.குளிர்ந்த பிறகு, அச்சு EPP தயாரிப்புகளைப் பெற ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் உறுதிப்படுத்தப்படுகிறது.